+7 915 047-00-84
+7 977 477-02-08

Статьи

Применение термоматов на производстве

Прогрев бетона термоматами ТЭМ позволяет быстро наладить производство в непосредственной близости к строительному объекту.

Практическое применение термоматов

Технология прогрева бетона термоматами позволяет сократить твердение бетона с 28 дней до 14-18 часов.

Способы прогрева грунта

Все способы прогрева грунта для проведения земельных работ в холодное время года предоставлены в данной статье.

Интенсификация производства ЖБИ

Технология ускорения твердения бетона термоматами самая передовая технология!

Пропарка бетона
Пропарка бетона термоматами - это современный способ ускорения твердения железно-бетонных изделий без применения пара.

Оборудование для производства ЖБИ
Сегодня встают вопросы как сделать изделия быстрее, снизить себестоимость или как изготовить нестандартные ЖБИ.


Техническое описание и руководство по эксплуатации термоэлектрического мата

Назначение термоэлектрического мата

Термоэлектрические маты предназначены для прогрева бетона (с целью ускорения набора прочности) и для прогрева грунта.

Технические характеристики

Напряжение питания220 В / 50 Гц
Потребляемая электрическая мощность400 - 800 Вт/м2
Температура нагрева, не выше+ 70 °С
Датчики температуры для ограничения температурывстроенные
Размеры стандартного термомата в рабочем состоянии1,2 x 3,2 м
Размер в сложенном состоянии1,2 x 1,1 м
Вес9 кг

Условия эксплуатации

Температура наружной средыот - 40 °С до + 40 °С
Относительная влажность воздухадо 100 %

Состав и устройство термоэлектрического мата

Термоэлектрический мат состоит из следующих элементов:

  • Нагревательный слой (инфракрасная карбоновая плёнка высокой мощности).
  • Теплоизоляционный слой (воздухонаполненный теплоизолятор толщиной 10 - 20 мм с отражающим слоем).
  • Заземляющийий слой (согласовано требований ПТБ).
  • Влагонепроницаемая оболочка (ПВХ, силиконовая ткань).
  • Встроенные термостаты–ограничители температуры (ограничение температуры осуществляется встроенными биметаллическими термостатами, которые размыкают цепь питания при достижении температуры нагревателя 70 °С и вновь замыкают при остывании до 60 °С).
  • Коммутация: (по согласованию).

Подготовка к работе термоэлектрического мата

  1. Проверка исправности электрической цепи нагревательного элемента термомата

    С помощью омметра замерьте электрическое сопротивление между питающими проводами и сравните со значением указанном в паспорте.

  2. Проверка целостности внешней оболочки

    Внешним осмотром проверьте целостность оболочки, отсутствие порезов, прогаров и др. механических повреждений.

  3. Проверка питающего провода

    Место вывода провода из оболочки  должно быть герметичным. На кабеле и электрической изоляции не должно быть следов повреждений.

Порядок работы термоэлектрического мата

  1. Термоэлектрические маты укладываются на ровную поверхность (бетон, грунт …) предварительно застеленную полиэтиленовой пленкой (пленка применяется для предотвращения преждевременного испарения воды из бетона и сохранения внешней оболочки).

    Внимание! При прогреве колон и других конструкций допускается сгиб только по специальным линиям предусмотренным конструкцией мата.

    Между термоматом и обогреваемой поверхностью должен быть обеспечен плотный контакт для максимального теплоотвода с поверхности. Для обеспечения эффективности и экономии энергозатрат, рекомендуется поверх термоматов укладывать теплоизоляционные материалы, например утепленные тенты или теплоизоляцию.

    Перед прогревом грунта площадка должна быть очищена от снега и выровнена, при необходимости для выравнивания делается подушка из песка для обеспечения максимально плотного контакта термомата с грунтом.

  2. С помощью удлинительного кабеля или другим удобным потребителю способом подсоедините маты к источнику питания.

    Внимание! Подключение термоматов к электрической сети допускается только в полностью разложенном состоянии.

  3. Подайте напряжение.
    Внимание! Во избежание перегрева термоэлектрических матов в процессе прогрева, необходимо контролировать температуру греющей стороны мата и не допускать их перегрева выше 80 °С. (независимо от наличия, вмонтированного в мат термовыключателей). При достижении температуры 80 °С необходимо отключить термоматы от электросети.
  4. Контроль может производиться как вручную, с помощью инфракрасных пирометров, термодатчиков и т.п, так и автоматическими термовыключателями, на усмотрение эксплуатирующей организации.

  5. Во избежание перегрева и возможного прогара, необходимо обеспечить достаточный теплообмен между термоматом и обогреваемым объектом.

    Не допускается размещение между термоэлектрическими матами и обогреваемым объектом каких либо теплоизолирующих материалов препятствующих передаче тепловой мощности к обогреваемому объекту.

  6. При первоначальном включении (обогреваемый объект холодный) термомат работает без отключения, пока его поверхность не нагреется до 70 °С (до 4 часов в зависимости от внешних факторов).
  7. После достижения температуры 70 °С термоэлектрический мат переходит в рабочий режим (отключение при нагреве до 70 °С, включение при остывании до 60 °С). В рабочем режиме термоэлектрический мат автоматически работает до момента отключения электропитания.

Время  прогрева бетона зависит от марки бетона (чем выше марка бетона, тем меньше времени прогрева), температуры воздуха и объема конструкции и составляет от 10 часов до суток.

Время прогрева грунта зависит от начальной температуры грунта и глубины его промерзания, температуры воздуха и может составлять от 20 часов до 2-х суток.

Указание мер безопасности

  • Хранить термоэлектрические маты следует в сложенном виде, в закрытых сухих помещениях с относительной влажностью воздуха не превышающей 60 %.
  • Электрообогрев бетона необходимо выполнять с соблюдением требований техники безопасности СНиП 111 -4-80/гл. 11 и ГОСТ12. 1.013-78/ - бетонные и ж/бетонные работы и электробезопасность.
  • Надзор за выполнением требований техники безопасности и электробезопасности необходимо возложить приказом на ИТР, имеющего квалификационную группу по электробезопасности не ниже четвертой.
  • Внимание! Не допускается перегрев греющей стороны термоэлектрических матов выше 80 °С
  • Монтаж электрооборудования и электросетей, наблюдение за их работой и включение греющих элементов должны выполнять электромонтеры, имеющие квалификационную группу не ниже третей.
  • Рабочие других специальностей, работающие на посту электрообогрева и вблизи него, должны быть проинструктированы по правилам электробезопасности. Посторонних лиц на посту в период электрообогрева не допускать!
  • Пост электрообогрева оградить по ГОСТ 23407-78, оборудовать световой сигнализацией и знаками безопасности по ГОСТ 12.026-76 и обеспечить хорошим освещением!

    При перегорании сигнальных ламп должна отключаться сеть электрообогрева.

  • Подключение греющих элементов выполнять при отключенной сети.
  • Замер температуры бетона и силы тока должен выполнять персонал, имеющий квалификационную группу не ниже второй.
  • Коммутация: (по согласованию).
  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование термоэлектрические маты в случаях:

    • повреждения оболочки, наличии разрывов, порезов, прогаров;
    • с повреждениями разъемов и электропроводов.
  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ наступать на термоэлектрические маты и класть на них предметы, способные нарушить целостность мата.
  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ укладывать термоэлектрические маты друг на друга в целом или частично.

Возможные неисправности и методы их устранения

  • При неисправности питающих разъемов необходимо заменить разъемы.
  • При неисправности греющих элементов, обрыве цепи внутри защитной оболочки необходимо обратиться к производителю.

Внимание! При нарушении целостности оболочки, а также следов механического воздействия на термоэлектрический мат гарантийный ремонт не производится.

Смотрите также